{"id":2964,"date":"2021-03-04T14:36:18","date_gmt":"2021-03-04T13:36:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.claravision.com\/schweissnahtkontrolle-alles-was-sie-wissen-muessen\/"},"modified":"2022-05-12T13:05:12","modified_gmt":"2022-05-12T11:05:12","slug":"schweissnahtkontrolle-alles-was-sie-wissen-muessen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.claravision.com\/de\/schweissnahtkontrolle-alles-was-sie-wissen-muessen\/","title":{"rendered":"Schwei\u00dfnahtkontrolle: alles, was Sie wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"

Die Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfn\u00e4hten ist ein \u00e4u\u00dferst wichtiger Schritt bei der Herstellung von Bauteilen<\/strong>. Diese Kontrolle wird auf unterschiedliche Weise durchgef\u00fchrt. Es ist m\u00f6glich, das Teil visuell zu pr\u00fcfen und dann im Detail nach m\u00f6glichen Fehlern in der Schwei\u00dfnaht<\/strong> zu suchen.<\/p>\n

Aber was ist eine Schwei\u00dfnaht? Wie l\u00e4uft eine Sichtpr\u00fcfung ab? Welche Maschinen sollten zur Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfn\u00e4hten eingesetzt werden?<\/p>\n

\"Automobil-Schwei\u00dfroboter\"

Schwei\u00dfroboter in der Automobilindustrie<\/p><\/div>\n

Was ist eine Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung?<\/h2>\n

Die Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung gibt dem Bediener einen genauen \u00dcberblick \u00fcber die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfn\u00e4hte eines Werkst\u00fccks<\/strong>. Diese Analyse ist \u00e4u\u00dferst wichtig, da sie zur Berechnung der Festigkeit einer Schwei\u00dfnaht beitr\u00e4gt. Diese Festigkeit ist unerl\u00e4sslich, um zu gew\u00e4hrleisten, dass das Werkst\u00fcck langfristig zuverl\u00e4ssig zusammenh\u00e4lt<\/strong>.
\nDie Pr\u00fcfung wird in drei Stufen durchgef\u00fchrt. Zun\u00e4chst wird eine Pr\u00fcfung vor dem Schwei\u00dfen durchgef\u00fchrt. Von der Werkstoffanalyse bis zur Makrografie<\/strong> wird alles \u00fcberpr\u00fcft. Dieser Schritt dient dazu, die beiden zu verschwei\u00dfenden Teile gr\u00fcndlich zu pr\u00fcfen. Die Werkstoffe m\u00fcssen miteinander kompatibel sein, um eine optimale Schwei\u00dfnahtfestigkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"chassis

Geschwei\u00dftes Fahrgestell<\/p><\/div>\n

Anschlie\u00dfend wird die Kontrolle w\u00e4hrend des Schwei\u00dfvorgangs durchgef\u00fchrt. Damit erh\u00e4lt der Bediener einen visuellen Hinweis auf die korrekte Ausf\u00fchrung der Schwei\u00dfung. Die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht, ihre Geschwindigkeit und das Auftreten von Verformungen durch den Versatz der Werkst\u00fccke werden w\u00e4hrend des gesamten Schwei\u00dfvorgangs<\/strong> genau kontrolliert.<\/p>\n

Eine abschlie\u00dfende Kontrolle nach dem Schwei\u00dfvorgang verifiziert die Konformit\u00e4t der ausgef\u00fchrten Arbeiten. Nach einer Sichtpr\u00fcfung wird das Werkst\u00fcck durch spezielle Maschinen gef\u00fchrt, die die Form der Schwei\u00dfnaht analysieren. Sie f\u00fchren aber auch vollst\u00e4ndige Dimensionsmessungen durch, um die Konstruktionsgenauigkeit k\u00fcnftiger Verbindungen zu verbessern<\/strong>.<\/p>\n

Durch die Untersuchung der Schwei\u00dfnahtstruktur lassen sich verschiedene Schwachstellen erkennen, die sp\u00e4ter vermieden werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"controle

Sichtpr\u00fcfung einer Schwei\u00dfnaht in der Automobilindustrie<\/p><\/div>\n

Diese Schwei\u00dfnahtkontrolle ist ein wesentlicher Schritt, um die Stabilit\u00e4t des Endprodukts zu gew\u00e4hrleisten. In einigen Industriezweigen, z. B. in der Automobilindustrie<\/strong>, werden Hunderte von Schwei\u00dfn\u00e4hten an einem Fertigprodukt angebracht.<\/p>\n

Eine Schwachstelle in einer dieser Verbindungen kann bei der Verwendung des Produkts schwerwiegende Folgen haben<\/strong>. Pr\u00e4zision ist daher \u00e4u\u00dferst wichtig und muss w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens h\u00f6chste Priorit\u00e4t<\/strong> haben.<\/p>\n

Die Bedeutung der Makroskopie<\/h2>\n

Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um eine Stumpf- oder Kehlnaht handelt, ist es wichtig, eine genaue makroskopische Untersuchung durchzuf\u00fchren. Bei dieser Pr\u00fcfung werden eventuelle Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten<\/strong> in dem neu hergestellten Metallst\u00fcck festgestellt.<\/p>\n

Zun\u00e4chst muss ein Querschnitt der Schwei\u00dfnaht angefertigt werden. Dieser Schnitt wird durch Abrasivschneiden unter Wasser erzielt. Durch dieses Verfahren wird eine thermische Sch\u00e4digung des Werkst\u00fccks vermieden.<\/p>\n

Schlie\u00dflich k\u00f6nnte eine besch\u00e4digte Schwei\u00dfnaht schlechtere Strukturdaten<\/strong> liefern. Anhand dieses Querschnitts l\u00e4sst sich ein vollst\u00e4ndiger \u00dcberblick \u00fcber die Verbindungsstelle, den W\u00e4rmeeinflussbereich und die verschiedenen Schwei\u00dfg\u00e4nge gewinnen.<\/p>\n

\"tronconneuse

Metallographische Schneid- und Poliermaschine f\u00fcr die Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung<\/p><\/div>\n

Je nach Schwei\u00dfverfahren sind die Berechnungen unterschiedlich. Einige Methoden erfordern mehrere Schwei\u00dfg\u00e4nge, w\u00e4hrend andere in einem einzigen Gang angewandt werden k\u00f6nnen. Die Makrografie liefert genaue Details \u00fcber die Struktur jeder Schwei\u00dfnaht<\/strong>. Durch diese Untersuchung ist es auch m\u00f6glich, die Gr\u00f6\u00dfe und Form der in Ihrer Verbindung vorhandenen K\u00f6rner zu erkennen.<\/p>\n

Um die Schwei\u00dfnaht sichtbar zu machen und die makrografischen Untersuchungen durchzuf\u00fchren, m\u00fcssen bestimmte Chemikalien<\/strong> verwendet werden. Diese Chemikalien variieren je nach dem zu pr\u00fcfenden Metall. F\u00fcr Kohlenstoffstahl mit niedrigem Legierungsgehalt w\u00fcrde man zum Beispiel eine L\u00f6sung aus Nital und Salpeters\u00e4ure<\/strong> verwenden.<\/p>\n

Der Ausschnitt des Werkst\u00fccks muss zun\u00e4chst in diese L\u00f6sung getaucht werden, und anschlie\u00dfend m\u00fcssen die verschiedenen Schwei\u00dfschichten freigelegt werden, um sie besser untersuchen zu k\u00f6nnen. Vor jeder Analyse ist eine gr\u00fcndliche Sp\u00fclung erforderlich.<\/p>\n

Einige Werkst\u00fccke m\u00fcssen f\u00fcr eine gr\u00fcndlichere Reinigung auch in einem Ultraschallbad behandelt<\/strong> werden. Danach wird es sorgf\u00e4ltig getrocknet, bevor die makrografische Untersuchung durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n

\"macrographie

Makrofotografien von Schwei\u00dfn\u00e4hten nach dem \u00c4tzen<\/p><\/div>\n

Sobald die Schwei\u00dfnaht freigelegt ist, lassen sich eine Reihe von Sichtpr\u00fcfungen durchf\u00fchren und die Anzahl der Schwei\u00dfg\u00e4nge sowie die Festigkeit der Schwei\u00dfnaht analysieren.<\/p>\n

L\u00f6sungen f\u00fcr die Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung<\/h2>\n
\"mesure

Theoretisches Diagramm der Messungen an einer Schwei\u00dfnaht (VW-Norm)<\/p><\/div>\n

F\u00fcr die \u00dcberpr\u00fcfung von Schwei\u00dfn\u00e4hten gibt es viele Systeme. Unter allen verf\u00fcgbaren L\u00f6sungen gibt es jedoch zwei, die pr\u00e4ziser sind als andere<\/strong>. Es handelt sich dabei um das StructureExpert Weld-5-System und das StructureExpert Weld-11-System.<\/p>\n

StructureExpert Weld-5 – ein Muss f\u00fcr die Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung<\/h2>\n
\"weld\"

Bildgebungsstation zur Messung von Schwei\u00dfn\u00e4hten: StructureExpert Weld-5<\/p><\/div>\n

Diese Bildgebungsstation vereinfacht die Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfn\u00e4hten<\/strong> erheblich. Nach der Vorbereitung Ihrer Probe f\u00fcr die Analyse k\u00f6nnen Sie das optische System dieser Station nutzen, um die von Ihnen ben\u00f6tigten genauen Daten zu erhalten. Das Ger\u00e4t wurde f\u00fcr die Arbeit mit der speziellen StructureExpert Weld-Software entwickelt und bietet dem Bediener eine genaue Analyse.<\/p>\n

Die Software l\u00e4sst sich vollst\u00e4ndig an die eigenen Bed\u00fcrfnisse anpassen<\/strong> und bietet zudem eine gro\u00dfe Zeitersparnis. So passt sie sich an die von den Herstellern vorgeschlagenen Normen an. Ihre Zeit wird optimiert und Ihre Analysen verlaufen reibungsloser. Mit einer Vergr\u00f6\u00dferung von 2,5 bis 50x<\/strong> bietet es die notwendige Kapazit\u00e4t, um jedes Teil zu untersuchen. Sein Sichtfeld reicht von 80 bis 4,5 mm und erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Ablesung<\/strong> bei der Schwei\u00dfnahtkontrolle.<\/p>\n

\"mesure

Makroskopische Untersuchungen von Schwei\u00dfn\u00e4hten<\/p><\/div>\n

Nach der Analyse des Werkst\u00fccks lassen sich f\u00fcr jedes Werkst\u00fcck oder f\u00fcr jede Schwei\u00dfnaht individuelle Berichte erstellen…<\/p>\n

StructureExpert Weld-11, Pr\u00e4zision f\u00fcr Ihre Branche<\/h2>\n
\"controle

Bildgebungsstation zur Messung von Laserschwei\u00dfn\u00e4hten: StructureExpert Weld-11<\/p><\/div>\n

Das StructureExpert Weld-11-System wurde entwickelt, um alle Anforderungen an die Laserschwei\u00dfnahtkontrolle zu erf\u00fcllen, und ist somit ein technisches Meisterwerk der Pr\u00e4zision.<\/p>\n

Mit einem Vergr\u00f6\u00dferungsbereich von 20x bis 240x<\/strong> ist dies eine der genauesten Kameras auf dem Markt. Dank der M\u00f6glichkeit, Schwei\u00dfn\u00e4hte im Bereich von 8,27 mm bis 0,68 mm zu betrachten, l\u00e4sst sich mit dieser L\u00f6sung eine vollst\u00e4ndige Analyse Ihrer Proben wesentlich einfacher durchf\u00fchren<\/strong>.<\/p>\n

Mit nur wenigen Klicks erhalten Sie ein klares Bild, vollst\u00e4ndige Messungen und einen \u00dcberblick \u00fcber Ihre Schwei\u00dfnaht. Mit der dazugeh\u00f6rigen Software kann eine Historie<\/strong> aller mit dem Ger\u00e4t durchgef\u00fchrten Analysen erstellt werden.<\/p>\n

Die Datenarchitektur erm\u00f6glicht es dem Bediener, schnell eine bestimmte Schwei\u00dfnahtmessung zu finden. Dank der statistischen Funktionen k\u00f6nnen Schwei\u00dfprozesse nachverfolgt und \u00fcberwacht<\/strong> werden.<\/p>\n

In k\u00fcrzester Zeit lassen sich die Messwerte verschiedener Werkst\u00fccke vergleichen, um Verbesserungen in Ihrem Schwei\u00dfprozess zu erkennen. Das StructureExpert Weld-11-System ist das perfekte Werkzeug f\u00fcr die Analyse von Laserschwei\u00dfn\u00e4hten in der Automobilindustrie und eignet sich hervorragend f\u00fcr alle Aufgaben der Laserschwei\u00dfnahtkontrolle.<\/p>\n

\"soudure

Makrografie f\u00fcr das Laserschwei\u00dfen in der Automobilindustrie<\/p><\/div>\n

Die Bedeutung der Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung in der Automobilindustrie<\/h2>\n

Die Automobilindustrie ist einer der wichtigsten Wirtschaftszweige, in denen das Schwei\u00dfen eingesetzt wird. Sowohl beim Zusammenbau der verschiedenen Komponenten eines Autos als auch bei einfachen Reparaturen sind Schwei\u00dfarbeiten in diesem Bereich \u00fcblich<\/strong>. Nat\u00fcrlich werden die verschiedenen Schwei\u00dfn\u00e4hte an den Fahrzeugen einer besonderen Kontrolle unterzogen.<\/p>\n

Das Schwei\u00dfen in der Automobilindustrie wird haupts\u00e4chlich per MIG (Schutzgasschwei\u00dfen) \/MAG (Aktivgasschwei\u00dfen) durchgef\u00fchrt und unterliegt sehr spezifischen Normen<\/strong>. In dieser Branche gibt es viele Kriterien, die bei der Bildung der Schwei\u00dfnaht zu vermeiden sind. Zu diesen Kriterien geh\u00f6ren:<\/p>\n

\u2022 Endkraterriss
\n\u2022 Einbrandkerbe auf der Deckseite einer Schwei\u00dfraupe
\n\u2022 Nicht durchlaufende Einbrandkerbe
\n\u2022 Wurzelporosit\u00e4t
\n\u2022 Verlaufenes Schwei\u00dfgut
\n\u2022 Abtrennung des Werkst\u00fccks
\n\u2022 Ungen\u00fcgende Durchschwei\u00dfung
\n\u2022 Bindefehler<\/p>\n

Derartige Fehler sind den Pr\u00fcfern gut bekannt und sollten unbedingt vermieden werden. Deshalb ist es wichtig, bei jeder Probe schnell eine genaue Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung<\/strong>\u00a0durchzuf\u00fchren.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus werden auch die Schwei\u00dfn\u00e4hte auf die auftretenden Beanspruchungen hin untersucht.<\/p>\n

Je h\u00f6her die Beanspruchung, desto strenger sind die Zul\u00e4ssigkeitsgrenzen.<\/p>\n

Um alle f\u00fcr die Automobilherstellung geltenden Normen zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen sich die Hersteller auf zuverl\u00e4ssige und genaue Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfberichte<\/strong> verlassen k\u00f6nnen. Aus diesem Grund ist der Einsatz von StructureExpert Weld-Systemen f\u00fcr die Automobilindustrie unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

Denn in dieser Branche gibt es zahlreiche Schwei\u00dfnahtkontrollen. Einige Teile enthalten bis zu 500 Schwei\u00dfn\u00e4hte<\/strong>. Das StructureExpert Weld-System bietet der Automobilindustrie viele Vorteile. Dank der speziellen Software ist es m\u00f6glich, einen automatischen Bericht pro Werkst\u00fcck zu erstellen.<\/p>\n

\"rapport

Messprotokoll eines Werkst\u00fccks<\/p><\/div>\n

Dieser Bericht enth\u00e4lt alle Schwei\u00dfn\u00e4hte des betreffenden Werkst\u00fccks. Damit entf\u00e4llt die Notwendigkeit, zahlreiche Dateien zu durchsuchen, um eine bestimmte Schwei\u00dfverbindung an einem Werkst\u00fcck zu finden: Alles ist an einem Ort zentralisiert.<\/p>\n

Dank der zus\u00e4tzlichen Softwaremodule sind au\u00dferdem eine vollst\u00e4ndige Protokollierung der durchgef\u00fchrten Analysen sowie ein Tool zur statistischen Nachverfolgung verf\u00fcgbar. Letzteres erm\u00f6glicht es dem Benutzer, die Entwicklung der Messungen und damit den Schwei\u00dfprozess im Zeitverlauf zu verfolgen und Zugang zu den h\u00e4ufigsten statistischen Berechnungen (Cp, Cpk, Cpu, Cpl…) zu erhalten.<\/p>\n

\"Evolution

\u00dcberwachung der Messwertentwicklung der verschiedenen Schwei\u00dfn\u00e4hte desselben Teils<\/p><\/div>\n

Die Unterschiede zwischen makrografischer und mikrografischer Untersuchung<\/h2>\n

Wie bereits erw\u00e4hnt, wird die makrografische Analyse an einer Querschnittsprobe durchgef\u00fchrt. Nach dem Polieren und \u00c4tzen, um die Schwei\u00dfnaht freizulegen, wird diese einer vollst\u00e4ndigen Analyse unterzogen.<\/p>\n

Von der Geometrie der Verbindung bis zur Einbrandtiefe und der Ausdehnung der W\u00e4rmeeinflusszone<\/strong> wird alles sorgf\u00e4ltig berechnet und in einem Bericht zusammengefasst, um die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht zu bewerten. Oberfl\u00e4chen- und Volumenfehler werden ebenfalls erfasst, um eine vollst\u00e4ndige Fehleranalyse<\/strong> des Werkst\u00fccks zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Diese Analyse wird mit speziellen Bildsystemen wie StructureExpert Weld-5 durchgef\u00fchrt. Dies erm\u00f6glicht die Analyse der meisten Schwei\u00dfn\u00e4hte in der Automobilindustrie mit einem Vergr\u00f6\u00dferungsbereich von 2,5x bis 50x.<\/p>\n

Mit Hilfe einer mikrografischen Analyse kann die Schwei\u00dfnaht genauer untersucht<\/strong> werden. Dank dieser Technik ist es m\u00f6glich, das Vorhandensein von Porosit\u00e4ten oder Mikrorissen in der Schwei\u00dfnaht genau zu analysieren.<\/p>\n

Auch eine vollst\u00e4ndige Untersuchung der Kornstruktur und -gr\u00f6\u00dfe ist mit dieser Technik m\u00f6glich<\/strong>. Mit den gesammelten Daten ist es einfacher, die Schwei\u00dfnahtfestigkeit zu verbessern und der Perfektion so nahe wie m\u00f6glich zu kommen.<\/p>\n

F\u00fcr diese Analyse ist es wichtig, hochpr\u00e4zise Ger\u00e4te zu verwenden. L\u00f6sungen wie der StructureExpert Weld-11 sind deshalb f\u00fcr diese Art von Arbeit perfekt geeignet<\/strong>. Mit der Optik dieses Bildsystems kann eine Vergr\u00f6\u00dferung von bis zu 240x<\/strong> erreicht werden. In Verbindung mit der dazugeh\u00f6rigen Software l\u00e4sst sich jede Schwei\u00dfnaht pr\u00e4zise kontrollieren.<\/p>\n

Makroskopie – eine schnelle Untersuchung mit blo\u00dfem Auge<\/h2>\n

Letztlich ist es auch wichtig, die Sichtpr\u00fcfung einer Schwei\u00dfnaht<\/strong> zu ber\u00fccksichtigen. Dies ist in der Regel die erste Ma\u00dfnahme, um eine korrekte Schwei\u00dfnaht zu beurteilen. Die Sichtkontrolle und die Ma\u00dfkontrolle m\u00fcssen in einer bestimmten Konfiguration<\/strong> durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

Zun\u00e4chst einmal ist es wichtig, eine geeignete Lichtquelle<\/strong> f\u00fcr diese Analyse zu haben. Zweitens muss der Bediener in einem Abstand von 50 cm von der zu untersuchenden Oberfl\u00e4che stehen und sich in einem Winkel von mehr als 30\u00b0 zu dem Pr\u00fcfteil positionieren.<\/p>\n

Nat\u00fcrlich kann der Bediener zu diesem Zweck eine Lupe verwenden. Ein Taschenspiegel und ein Ma\u00dfband sind ebenfalls sehr n\u00fctzlich<\/strong>. Die Schwei\u00dfverbindung darf Folgendes nicht aufweisen:<\/p>\n

    \n
  • keine zu gro\u00dfe Wurzel\u00fcberh\u00f6hung<\/li>\n
  • keinen Kantenversatz<\/li>\n
  • keine Naht\u00fcberh\u00f6hung<\/li>\n<\/ul>\n

    Auf diese Weise k\u00f6nnen Fehler behoben werden, bevor eine umfangreichere Pr\u00fcfreihe<\/strong> durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n

    Schwei\u00dfnahtkontrolle im \u00dcberblick<\/h3>\n

    Wie pr\u00e4zise Ihre Arbeit auch sein mag, eine strenge Schwei\u00dfnahtkontrolle ist unerl\u00e4sslich, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte absolut fehlerfrei<\/strong> sind. Von der Software \u00fcber die Optik bis hin zu Automatisierungsl\u00f6sungen – die Schwei\u00dfnahtkontrolle von heute beruht auf einer beispiellosen<\/strong> Pr\u00e4zisionstechnologie. In der Automobilindustrie wie auch in anderen Branchen sorgen unsere L\u00f6sungen f\u00fcr mehr Zuverl\u00e4ssigkeit bei der Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Die Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfn\u00e4hten ist ein \u00e4u\u00dferst wichtiger Schritt bei der Herstellung von Bauteilen. Diese Kontrolle wird auf unterschiedliche Weise durchgef\u00fchrt. Es ist m\u00f6glich, das Teil visuell zu pr\u00fcfen und dann im Detail nach m\u00f6glichen Fehlern in der Schwei\u00dfnaht zu suchen. Aber was ist eine Schwei\u00dfnaht? Wie l\u00e4uft eine Sichtpr\u00fcfung ab? Welche Maschinen sollten zur […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2978,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[172],"tags":[],"class_list":["post-2964","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-schweisnahtkontrolle"],"acf":[],"yoast_head":"\nSchwei\u00dfsteuerung: Alles, was Sie wissen m\u00fcssen | Claravision<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Was ist die Schwei\u00dfnaht? 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