HOCHGESCHWINDIGKEITSKAMERA TROUBLEPAD ULTRA FÜR INDUSTRIE UND WISSENSCHAFT

• Kontext :
  Die Papierfabriken Clairefontaine und die Hamelin-Gruppe stellen Papiere für diverse Anwendungen her. Die Standorte verfügen über entsprechende Sondermaschinen für die diversen Herstellungsschritte: Zuschneiden, Zusammentragen der Einzelblätter usw. Die gesamte Produktion unterliegt hohen Geschwindigkeiten.
• Problemstellung :
  Die Blätter werden in Hochgeschwindigkeitsmaschinen verarbeitet. Störfälle wie Papierstaus oder ungenau abgestimmte Taktungen können eintreten und die Fertigungslinie zum Stillstand bringen. In solchen Fällen ist es hilfreich die Ursachen der Störfälle schnell zu identifizieren.
• Ziel :
  Vermeidung von Maschinenstillständen aufgrund von Papierstau.
• Schlüsselbegriffe :
  Papier, Papierstau, Papierschneider, Blätter, Binden, Hochgeschwindigkeit, schnelles Video, schnelle Kamera , Hochgeschwindigkeit, schnelles Video

In einem ersten Schritt werden große, 500-fach gestapelte Einzelblätter auf einer speziellen Maschine angeordnet und beschnitten um dann in einem zweiten Schritt verpackt zu werden. Für die Anordnung der Blätter und die Endverarbeitung müssen die Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sein.

Mit dem TroublePad High-Speed-Kamerasystem können die Momente der Stapel- und Schneidevorgänge visuell erfasst und anschliessend analysiert werden. Die Wartungstechniker haben durch TroublePad kurzfristig Zugang zu den Zeitlupenaufnahmen der Maschinenbewegungen. Der Störfall kann genau identifiziert und beseitigt werden. TroublePad visualisiert Störfälle die sich in Bruchteilen von Sekunden ereignen und die mit bloßem Auge nicht zu erkennen sind.

Fazit : Clairefontaine und die Hamelin-Gruppe nutzen TroublePad seit 2018 in ihren Produktionsstätten.

• Kontext :
  In Pharmaunternehmen wird auf extrem komplexen Fertigungslinien produziert: Hohe Taktraten und hohe Sicherheitsstandards sind die Regel. Die Produktion von Impfstoffen, Medikamenten, Injektionsflaschen, Insulin für Diabetespatienten usw. erfolgt auf Sondermaschinen, die es ermöglichen, die hohen Produktionsraten zu gewährleisten. Störfälle können trotz präzisester Abstimmung auftreten.
• Problemstellung :
  Die Fläschchen, Blister, Spritzen oder Applikationsstifte bestehen aus zahlreichen Komponenten (geprägtes Aluminiumband, Dichtungen, Glaswaren, Schläuche…). Es sind Arbeitsschritte erforderlich, um sicherzustellen, dass alle diese Teile nach dem Zusammenbau dem Lastenheft des Kunden entsprechen und die Maschine nicht driftet. Außerdem können die Maschinen bei den verschiedenen Arbeitsschritten ein zufälliges Verhalten zeigen. Es werden TroublePad High-Speed-Kamerasysteme eingesetzt, um Störfälle einzufangen die mit bloßem Auge unmöglich zu sehen sind. Slow Motion ermöglicht den Zugang zu neuen Informationen.
• Ziele :
  Mit dem TroublePad High-Speed-Kamerasystem kann sichergestellt werden, dass die Maschineneinstellungen eine risikofreie Produktion mit hohem Durchsatz und optimaler Produktivität ermöglichen und dass die Maschine nicht driftet. Die Wartungsabteilungen nutzen Zeitlupenaufnahmen als Hilfe zum Verständnis von Phänomenen.
• Schlüsselwörter :
  Verschlüsse, Kapseln, Flüssigkeit, medizinisch, pharmazeutisch, Highspeed, schnelles Video, schnelle Kamera , Highspeed, schnelles Video

Fazit :
Dank seiner einfachen Handhabung bei der Bewegungserkennung ermöglicht TroublePad den Technikern ihre Maschinen schnell zuoptimieren. Pharmazeutische Standorte wie Pfizer, Aptar, Novo Nordisk, Lilly, Sanofi, GSK … setzen TroublePad seit mehreren Monaten in ihren Produktionsstätten ein.

• Kontext :
  Die Unternehmen Gebo Cermex, SIDEL und ZALKIN sind auf die Entwicklung und Herstellung von Verpackungslinien in einer Reihe von Marktsegmenten spezialisiert: von Getränken über Lebensmittel und pharmazeutische Produkte bis hin zu Haushalts- und Hygieneprodukten.
• Problemstellung :
  Erleichterung der Entwicklung und Einstellung von Maschinen vor dem Versand und der Installation beim Endkunden.
• Ziele :
  Schnelle Einstellung von Maschinen während der Herstellung, Unterstützung des Verständnisses von Fehlfunktionen durch Zeitlupen (“slow motion”).
• Schlüsselwörter :
  Maschineneinstellungen, Verpackungslinie, Hochgeschwindigkeits-Spezialmaschine, schnelles Video, schnelle Kamera, Getränke, Hygiene…

Um sicherzustellen, dass die Verpackungsmaschinen während der Montage/Fertigung einwandfrei funktionieren, sind zahlreiche Einstellungen erforderlich. Die Bediener sind mit sehr schnellen Kinematiken konfrontiert, die mit bloßem Auge unmöglich zu analysieren sind.
Das mobile High-Speed-Kamerasystem TroublePad ermöglicht es diese Bewegungen optisch zu erfassen und zu analysieren. Die Techniker können dann anhand der Zeitlupenaufnahmen genau erkennen, welche Verbesserungen vorgenommen werden müssen.

Die Maschinen können anschliessend schnell eingestellt und in kürzester Zeit verschickt und vor Ort installiert werden. Außerdem können mobile Techniker das komolette Kamerasystem im Hartschalenkoffer mit zu Kunden nehmen, um bei schwierigen Einstellungen Zeit zu sparen. Die Zeitlupenvideos sparen wertvolle Zeit.

Fazit : Dank des mobilen High-Speed-Kamerasystems TroublePad wurden die Zeiten für Einstellungen und Fokussierungen verbessert.

Die Firma Gebo Cermex nutzt Trouble Pad seit 2018 an ihrem Produktionsstandort in Lisieux. Sidel und Zalkin besitzen mehrere Systeme die es den Technikern ermöglichen die Zeitlupenaufnahmen vor Ort oder an den Fertigungslinien, die gerade installiert werden, weltweit zu verwenden. TroublePad ist ein Trumpf in allen Fertigungsprozessen.

• Kontext :
  Die Unternehmensgruppen Hager und Schneider Electric sind Hauptakteure im Elektrobereich. Beide Unternehmen besitzen zahlreiche Produktionsstätten in Frankreich und im Ausland. Die Standorte stellen elektrische Bauteile her und verfügen über hochmoderne Fertigungsstraßen mit hohen Taktzahlen.
• Problemstellung :
  Sicherstellung der Montagevorgänge der Komponenten und der Stabilität der Endprodukte (Federzusammenbau, kleine Metallkomponenten…).
• Ziele :
  Einstellung von Maschinenpositionierungen, Verbesserung der Maschineneinstellungen, Stabilisierung von Bewegungen, Vermeidung von Montagefehlern, Einstellen von Maschinen an Montagelinien.
• Schlüsselwörter :
  Fehlfunktionen, elektrische Bauteile, Unterbrecher, Hochgeschwindigkeit, schnelles Video, schnelle Kamera

Um die Qualität der Produktion zu gewährleisten, müssen die Techniker dafür sorgen, dass die Produktionskette nicht durch plötzliche Störfälle unterbrochen wird. Es kommt zufällig vor, dass Störfälle auftreten. Außerdem gibt es zahlreiche Referenzen, die bei jedem Produktionswechsel eine Feinabstimmung der Maschinen erfordern.

Mit TroublePad, dem mobilen High-Speed-Kamerasystem, können diese Bewegungen die für das bloße Auge unsichtbar sind, sichtbar gemacht werden. Die Wartungstechniker haben Zugang zu den Zeitlupenaufnahmen der sich bewegenden mechanischen Teile. Sie können die Störung genau identifizieren und auf bestimmte Bereiche der Maschine einwirken.

Der Ursprung dieser Störungen kann dann identifiziert und die Qualität verbessert werden. Slow Motion wird leicht zugänglich, die Einrichtung der Trouble Quick Camera dauert nur wenige Minuten !

Fazit : Dank des High-Speed-Kamerasystems TroublePad können die Techniker Fehler schnell beheben wodurch die Ausfallzeiten minimiert werden. HAGER und Schneider Electric setzen mehrere Trouble Pad-Systeme in ihren verschiedenen Produktionsstätten ein.

• Kontext :
  ROXANE St LEGER (Standort Perenchy 59), Gruppe Eaux Cristaline / EVIAN Savoie / BADOIT Saint Galmier / VOLVIC / Les EAUX de MONT ROUCOUS / NIAGARA WATER / NESTLE WATERS/ Aqua Sant’Anna / REFRESCO sind verschiedene Produktionsstandorte in Frankreich und im Ausland mit zahlreichen Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Jeder dieser Standorte besitzt ein mobiles High-Speed-Kamerasystem TroublePad.
• Problemstellung :
  Einrichtung der Abfüllanlage, Eingriffe zur Analyse von Störfällen an Hochgeschwindigkeitsabfüll- und -etikettierlinien.
• Ziele :
  Behebung von Maschinenstörungen, Verbesserung der Maschineneinstellungen, Verringerung der Stillstandzeiten der Linie. TroublePad im Dienste der Wartungs- oder Produktionstechniker.
• Schlüsselbegriffe :
  Fehlfunktionen, Abfüllung, Hochgeschwindigkeit, schnelles Video, schnelle Kamera , Hochgeschwindigkeit, schnelles Video

Um die hohe Produktionsleistung zu gewährleisten müssen die Maschinen perfekt eingestellt sein (Produktionsraten in der Größenordnung von 50/70.000 Flaschen/Stunde). Dabei spielen zahlreiche Parameter eine Rolle: Neues Design des Verschlusses, Leergewicht der Flasche, Dimensionsänderungen.

Mit dem TroublePad-System können für das bloße Auge unsichtbare Verschiebungen sichtbar gemacht werden. Slow Motion hilft den Wartungstechnikern indem sie Zugang zu verlangsamten Sequenzen von sich bewegenden mechanischen Teilen erhalten. Sie können die Ursache dank TroublePad präzise identifizieren. Die Maschinen werden schnell und sicher neu kalibriert. Die Trouble Pad ist dabei eine große Hilfe.

Fazit : TroublePad verringert die Ausfallzeiten Fertigungsstraßen und demzufolge die Produktivität der Produktionslinie steigern.

• Kontext :
  Moët et Chandon Veuve Clicquot (Epernay/Reims 51), ein Unternehmen der LVMH-Gruppe, besitzt mehrere Produktionsstätten im Departement Marne mit zahlreichen Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen.
• Problemstellung :
  Anbringen von Muselets (geflochtene Metalldrähte) und Aluminiumkapseln zum Überkorken auf Champagnerflaschen.
• Ziele :
  Behebung von Maschinenfehlfunktionen, Verbesserung der Maschineneinstellungen, Verringerung der Stillstandzeiten.
• Schlüsselbegriffe :
  Störungen, Abfüllung, Hochgeschwindigkeit, schnelles Video, schnelle Kamera

Um die Produktionslesitung zu gewährleisten müssen die Maschinen perfekt eingestellt sein. Dabei spielen zahlreiche Parameter eine Rolle: Art und Dicke der Kapsel, Oberflächenbeschaffenheit und Maßabweichungen. Zufällig kann ein Versatz im Maschinenzyklus auftreten, der die Produktion zum Stillstand bringt.

TroublePad visualisiert diese Verschiebungen die für das bloße Auge unsichtbar sind. Wartungstechniker haben Zugang zu Zeitlupenaufnahmen. Sie können den Fehler dank der Slow Motion genau identifizieren.

Fazit : Dank Trouble Pad mit Slow Motion wurde die Ausfallzeit der Produktion reduziert.
MOET ET CHANDON und Veuve Cliquot verwenden TroublePad seit mehreren Jahren in ihren Produktionsstätten.

• Kontext :
  Die Firma Ontex stellt Hygieneprodukte (Windeln für Erwachsene) her; KIMBERLY Clark und ESSITY Papiertaschentücher. ONTEX, KIMBERLY-Clark und ESSITY haben mehrere Produktionsstandorte in Europa. Viele Fertigungsschritte werden mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt: Falten, Zusammensetzen, Schneiden.
• Problemstellung :
  Zusammenfügen von Tissue-Blättern, den Bestandteilen von Windeln für Erwachsene. Taschentuchband, Schneiden, Zusammenfügen Verpacken von Taschentüchern oder Hygienepapieren.
• Ziele :
  Sicherstellen, dass die Blätter vor dem Zusammensetzen des fertigen Produkts flach liegen bleiben. Sicherstellen, dass die Taschentuchstapel während des Verpackungsvorgangs in Position bleiben.
• Schlüsselbegriffe :
  Hygiene, Medizin, Blätter, Falten, Zylinder, Rotation, Hochgeschwindigkeit, schnelles Video, schnelle Kamera

Um die Produktion zu gewährleisten werden mit einer Maschine bestimmte Längen von Blättern aus Hygienepapier zugeschnitten. Die Techniker müssen dafür sorgen, dass die “Rotatoren” optimal eingestellt sind, damit der Transport der so zugeschnittenen Blätter nicht gestört wird.

Mit dem mobilen High-Speed-Kamerasystem TroublePad wird das Blatt, das auf einen sich drehenden Zylinder gedrückt wird, auf dem Bildschirm des Tablet-PCs angezeigt. Die ultraschnelle Rotation der aufeinanderfolgenden Zylinder kann dazu führen, dass das Band in sich zusammenfällt. Diese Falten sind in der Regel die Ursache für Qualitätsmängel am Endprodukt. Auch bei der Herstellung von Hygienepapieren oder Taschentüchern sind die Maschinen sehr schnell und müssen sehr genau eingestellt werden.

Diese Bewegungen sind für das bloße Auge unsichtbar. Wartungstechniker analysieren Zeitlupenaufnahmen von sich bewegenden mechanischen Teilen, die ihnen das TroublePad-System liefert. Sie können den Fehler in Maschinenbereichen die für Personen nicht zugänglich sind, durch das Anbringen der TroublePad-Kamera genau identifizieren. Das Aufstellen der Kamera dauert nur wenige Minuten. Die Ursache des Störfalls kann dann identifiziert und die Produktqualität verbessert werden.

Fazit :

Dank TroublePad und seiner geringen Größe können die Techniker infolge der Bewegungserkennung die Position des Papierbandes sehen. Dadurch erfolgt die Erkennung des Störfalls (Falte auf sich selbst) bereits im Vorfeld und hilft Qualitätsmängel am Endprodukt zu vermeiden. ONTEX setzt TroublePad seit 2018 an seinen Produktionsstandorten in Frankreich und Spanien ein.

Essity Gien, Kunheim, Mannheim und Neuss sind mit TroublePad ausgestattet, genauso wie Kimberly-Clark in Rouen (FR).