Cámara de Alta Velocidad TroublePad Dual – Sistema de doble cámara de alta velocidad para líneas de producción

• Contexto :
  Las papeleras de Clairefontaine y el grupo Hamelin fabrican papel para distintas aplicaciones. Este papel puede destinarse a la elaboración de cuadernos, paquetes, sobres… Dichas plantas de producción cuentan con máquinas especiales para las operaciones de fabricación, corte y empaquetado de las hojas. Las operaciones de fabricación se realizan a alta velocidad.
• Problemática :
  Las hojas se manipulan en máquinas de alta velocidad. En ocasiones, se producen atascos u otros problemas en esos equipos. Por lo tanto, resulta útil conocer el origen de estos fallos.
• Objetivos:
  Por ejemplo, en la fabricación de paquetes de papel, sobres, cuadernos, etc. evitar paradas de máquina por atascos de papel.
• Palabras clave :
  Papel, atasco, guillotina, hojas, encuadernación, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida, alta velocidad, vídeo rápido

Al principio, una máquina específica coloca y corta planchas de papel de grandes dimensiones apiladas de 500 en 500. Esto permite en un segundo paso agrupar las resmas de papel para su empaquetado. Para estas operaciones de colocación de las hojas y de acabado es preciso que las máquinas estén perfectamente ajustadas y que todos los componentes se encuentren en buen estado.

La cámara rápida Trouble Pad permite visualizar los instantes de las operaciones de apilado y corte. Los técnicos de mantenimiento tienen acceso a los movimientos de la máquina a cámara lenta («slow motion»). Así pueden identificar exactamente el fallo y actuar de forma rápida mediante una rectificación de los ajustes o sustituyendo algunos componentes. ¡La slow motion se convierte en un aliado en la búsqueda de fenómenos imposibles de detectar a simple vista !

Conclusión : Las papeleras de Clairefontaine y el grupo Hamelin tienen acceso a información imposible de detectar a simple vista y, gracias a la cámara lenta «slow motion», se facilita el ajuste de las máquinas y las operaciones de mantenimiento. Las papeleras de Clairefontaine y el grupo Hamelin utilizan Trouble Pad desde 2018 en sus centros de producción.

• Contexto :
  Muchos laboratorios farmacéuticos utilizan líneas de fabricación cada vez más complejas, con ritmos y niveles de seguridad elevados. Las producciones de vacunas, medicamentos, viales inyectables, insulina para pacientes diabéticos, etc. se realizan con máquinas especiales que permiten garantizar dichos ritmos. No obstante, las altas velocidades no siempre permiten tener una idea precisa de los fenómenos mecánicos que pueden producirse durante la fabricación.
• Problemática :
  Los viales, los blísteres, las jeringuillas graduadas o los dispositivos de aplicación están hechos de numerosos subcomponentes (lámina de aluminio prensado, juntas, material de vidrio, tubos…). Es necesario realizar ciertas operaciones para garantizar que todas esas piezas, una vez ensambladas, cumplen las especificaciones del cliente y que la máquina no se desvía de ellas. Además, las máquinas pueden presentar comportamientos aleatorios durante las distintas operaciones. ¡Los fabricantes utilizan las cámaras rápidas Trouble Pad para captar fenómenos imposibles de ver a simple vista! La slow motion permite acceder a nueva información.
• Objetivos:
  La cámara rápida Trouble Pad permite garantizar que los ajustes en la maquinaria son los adecuados para asegurar una producción a alta velocidad sin riesgos, obteniendo una productividad óptima y sin desviaciones en los parámetros de las máquinas. Los departamentos de mantenimiento utilizan las imágenes a cámara lenta como ayuda para entender los fenómenos.
• Palabras clave :
  Tapones, cápsulas, líquido, médico, farmacéutico, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida, alta velocidad, vídeo rápido

Conclusión :
Gracias a su facilidad de uso para detectar movimientos, la cámara rápida Trouble Pad permite a los técnicos corregir sus máquinas rápidamente. Empresas farmacéuticas como Pfizer, Aptar, Novo Nordisk, Lilly, Sanofi, GSK… utilizan Trouble Pad desde hace varios meses en sus centros de producción.

• Contexto :
  Las empresas Gebo Cermex, SIDEL y ZALKIN están especializadas en ingeniería y fabricación de líneas de envasado en una amplia gama de segmentos de mercado: desde bebidas hasta productos de alimentación y farmacéuticos, pasando por los productos para el hogar y la higiene.
• Problemática :
  Facilitar la puesta a punto y los ajustes de las máquinas antes de su envío e instalación en los centros de producción del cliente final.
• Objetivos:
  Ajustar rápidamente las máquinas en fase de fabricación, ayudar a comprender los fallos gracias a las imágenes a cámara lenta («slow motion»).
• Palabras clave :
  Ajustes de máquinas, línea de envasado, maquinaria especial de alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida, bebidas, higiene…

Para garantizar el funcionamiento correcto de las máquinas de envasado en fase de montaje/fabricación, se necesitan muchos ajustes. Los operarios se enfrentan a cinemáticas muy rápidas, imposibles de analizar a simple vista.

La cámara rápida Trouble Pad permite descomponer estos movimientos. Así los técnicos pueden identificar con exactitud las mejoras a realizar gracias a las imágenes a cámara lenta grabadas.

De este modo, las máquinas pueden ajustarse rápidamente y enviarse e instalarse in situ lo antes posible.

Además, los técnicos itinerantes pueden llevar consigo la maleta a las instalaciones del cliente para ahorrar tiempo en determinados ajustes delicados. Las imágenes en vídeo a cámara lenta «slow motion» les permiten ahorrar un tiempo valioso en sus desplazamientos.

Conclusión : Gracias a la cámara rápida Trouble Pad, se mejoraron los tiempos dedicados a los ajustes y la puesta a punto.
La empresa Gebo Cermex utiliza Trouble Pad desde 2018 en su centro de producción de Lisieux. Sidel y Zalkin disponen de varias maletas que permiten a los técnicos el uso de las imágenes a cámara lenta in situ o en las líneas en fase de instalación en todo el mundo. ¡La slow motion Trouble Pad supone una ventaja en todos los procesos de fabricación !

• Contexto :
  Los grupos Hager y Schneider Electric son líderes en el sector eléctrico y ambos cuentan con numerosos centros de producción en Francia y en el extranjero.
  Dichas plantas fabrican componentes eléctricos (componentes de disyuntores…) y disponen de líneas de producción de última generación.
• Problemática :
  Garantizar las operaciones de montaje de los componentes y la estabilidad de los productos acabados (ensamblaje de muelles, pequeños componentes metálicos, etc.).
• Objetivos:
  Ajustar los posicionamientos de las máquinas, mejorar la configuración de la maquinaria, estabilizar los movimientos, evitar defectos de montaje y ajustar las máquinas en las cadenas de montaje.
• Palabras clave :
  Fallos, componentes eléctricos, disyuntores, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida

Para garantizar la calidad de la producción, los técnicos deben asegurarse de que la línea no se vea alterada por movimientos bruscos. Estos movimientos se producen de forma aleatoria. Además, hay un gran número de referencias, lo que requiere unos ajustes precisos de las máquinas con cada cambio de producción.

La cámara rápida Trouble Pad permite visualizar estos movimientos, invisibles a simple vista. Los técnicos de mantenimiento tienen acceso a las imágenes a cámara lenta de las piezas mecánicas en movimiento («slow motion»). Así pueden identificar con exactitud el fallo y actuar en zonas concretas de la máquina.

Por lo tanto, se puede identificar el origen de estas alteraciones y mejorar la calidad. Se puede contar fácilmente con la slow motion, ya que ¡para configurar la cámara rápida Trouble Pad solo hacen falta unos minutos!

Conclusión : Gracias a la cámara de alta velocidad Trouble Pad, la detección de los movimientos permite que los técnicos corrijan los fallos rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad de las máquinas.
HAGER y Schneider Electric utilizan varios sistemas Trouble Pad en sus distintos centros de producción.

• Contexto :
  ROXANE St LEGER (planta de Perenchy 59), grupo Eaux Cristaline / EVIAN Saboya / BADOIT Saint Galmier / VOLVIC / Les EAUX de MONT ROUCOUS / NIAGARA WATER / NESTLE WATERS / Aqua Sant’Anna / REFRESCO son distintos centros de producción en Francia y en el extranjero con numerosas líneas de embotellado; cada una de estas plantas cuenta con una maleta TROUBLE PAD de vídeo rápido.
• Problemática :
  Implementación de un dispositivo que permita entender los fenómenos aleatorios en las líneas de embotellado y etiquetado a alta velocidad.
• Objetivos:
  Solventar los fallos de las máquinas, mejorar sus ajustes, reducir las paradas de la línea gracias a la slow motion y poner el sistema de cámara lenta al servicio de los técnicos de mantenimiento o de producción.
• Palabras clave :
  Fallos, embotellado, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida, alta velocidad, vídeo rápido

La cámara de vídeo rápido Trouble Pad permite visualizar estos desajustes, invisibles a simple vista. Las «slow motion» (imágenes a cámara lenta) ayudan a los técnicos de mantenimiento al darles acceso a las secuencias ralentizadas de las piezas mecánicas en movimiento. Así pueden identificar con exactitud el fallo gracias a la cámara rápida Trouble Pad. Además, también está en juego la seguridad de las personas que trabajan junto a estas máquinas tan rápidas.

Por lo tanto, la máquina puede recalibrarse de forma rápida y en condiciones de seguridad. La cámara rápida Trouble Pad supone una valiosa ayuda. ¡Se puede contar fácilmente con la slow motion en solo unos minutos!

Conclusión : Trouble Pad permitirá reducir los tiempos de parada de producción y así mejorará la productividad de la línea de producción.

• Contexto :
  Moët & Chandon y Veuve Clicquot (Epernay/Reims 51), del grupo LVMH, cuenta con varios centros de producción en la región de Marne y con numerosas líneas de embotellado a alta velocidad.
• Problemática :
  Colocación de los morriones (alambres metálicos trenzados) y las placas de aluminio para precintar las botellas de champán.
• Objetivos:
  Solventar los fallos de las máquinas, mejorar sus ajustes y reducir las paradas de la línea.
• Palabras clave :
  Fallos, embotellado, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida

Para mantener el ritmo de producción, las máquinas deben estar perfectamente ajustadas. Aquí entran en juego múltiples parámetros: tipo y grosor de la placa, acabado de la superficie y variaciones dimensionales. De forma aleatoria, puede aparecer un desajuste en el ciclo de la máquina que provoque una parada de la producción.

El vídeo rápido Trouble Pad permite visualizar estos desajustes, invisibles a simple vista. Los técnicos de mantenimiento tienen acceso a las secuencias ralentizadas de las piezas mecánicas en movimiento. Así pueden identificar con exactitud el fallo gracias a la slow motion.

Por lo tanto, la máquina puede recalibrarse de forma rápida.

Conclusión : Gracias a Trouble Pad con la slow motion, el tiempo de parada de producción se ha reducido.
MOËT & CHANDON y Veuve Clicquot utilizan la cámara rápida Trouble Pad desde hace varios años en sus centros de producción.

• Contexto :
  La empresa Ontex fabrica productos de higiene (pañales para adultos), KIMBERLY-Clark y ESSITY pañuelos de papel; ONTEX, KIMBERLY-Clark y ESSITY cuentan con varios centros de producción en Europa. Muchas de sus operaciones de fabricación se efectúan a alta velocidad: plegados, ensamblajes y cortes.
• Problemática :
  Ensamblaje de capas de papel absorbente, los componentes básicos del pañal para adultos. Tiras de pañuelos, corte, montaje y empaquetado de pañuelos o papeles absorbentes.
• Objetivos:
  Asegurarse de que las hojas quedan bien planas antes de proceder al montaje del producto acabado. Asegurarse de que las pilas de pañuelos permanecen en su sitio durante las operaciones de empaquetado.
• Palabras clave :
  Higiene, médico, hojas, plegado, cilindros, rotación, alta velocidad, vídeo rápido, cámara rápida

Para garantizar la producción, una máquina se encarga de cortar longitudes exactas de hojas de papel absorbente. Los técnicos deben asegurarse de que las «rotativas» estén ajustadas de forma óptima para no alterar el transporte de las hojas cortadas de esa manera.

La cámara rápida Trouble Pad permite visualizar en la pantalla de la tableta la hoja presionada contra un cilindro que gira. La rotación ultrarrápida de los sucesivos cilindros puede generar pliegues de la lámina de papel sobre sí misma. Estos pliegues suelen ser los que provocan defectos de calidad en el producto acabado. Del mismo modo, durante la fabricación de papeles absorbentes o de pañuelos, las máquinas van muy rápido y requieren por ello ajustes muy precisos.

Estos movimientos son invisibles a simple vista. Los técnicos de mantenimiento tienen acceso a las secuencias a cámara lenta de las piezas mecánicas en movimiento «slow motion» gracias al vídeo obtenido con Trouble Pad vídeo rápido. Pueden identificar con exactitud el fallo en zonas de la máquina no accesibles para el operario al colocar allí la cámara Trouble Pad. ¡La instalación de la cámara solo requiere unos minutos!

Así se puede identificar el origen de dichas alteraciones y mejorar la calidad.

Conclusión :

Gracias a Trouble Pad y a su reducido tamaño, la detección de los movimientos permite a los técnicos visualizar la posición de la lámina de papel. Por lo tanto, la detección del fallo (el plegado sobre sí misma) se realiza con antelación y evita así fallos de calidad en el producto acabado.

ONTEX utiliza Trouble Pad desde 2018 en sus centros de producción de Francia y España.

Essity Gien, Kunheim y Mannheim disponen de estos equipos, y también Kimberly-Clark Rouen.