Caméra rapide TroublePad pour les lignes de production test template

• Contexte :
  Les papeteries de Clairefontaine et le groupe Hamelin fabriquent du papier pour diverses applications. Le papier peut être destiné à la conception de cahiers, de ramettes, de pochettes… Ces sites disposent de machines spéciales pour les opérations de fabrications, découpes, assemblage de feuillets. Les opérations de fabrication se font en haute vitesse.
• Problématique :
  Les feuillets sont manipulés dans des machines à haute cadence. Il arrive que lors d’opérations dans ces équipements des problèmes de bourrage ou autres surviennent. Il est alors utile de connaitre l’origine de ces dysfonctionnements.
• Objectifs :
  Par exemple pour la confection des ramettes de papier, d’enveloppes, de cahiers,… éviter des arrêts machines dus à des bourrages papier.
• Mots clés :
  Papier, bourrage, massicot, feuillets, reliure, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide , haute vitesse, vidéo rapide

Dans un premier temps, une machine spécifique dispose et massicote des feuillets de grandes dimensions empilés par 500. Cela permet dans un deuxième temps de conditionner des ramettes de papier afin d’être emballées. Ces opérations de disposition des feuillets et de finition nécessitent que les machines soient parfaitement réglées et que tous les composants soient en bon état.

La caméra rapide Trouble Pad permet de visualiser les moments des opérations d’empilage et de découpe. Les techniciens de maintenance ont accès aux ralentis des mouvements machine (« slow motion »). Ils peuvent identifier précisément le défaut et agir rapidement sur les réglages permettant une rectification des paramètres ou intervenir pour le remplacement de composants. Le slow motion devient un allié dans la recherche de phénomènes impossibles à voir à l’œil nu !

Conclusion : Les papeteries de Clairefontaine et le groupe Hamelin accèdent à des informations impossibles à voir à l’œil nu et grâce aux ralentis « slow motion » le réglage des machines et les opérations de maintenance sont facilitées. Les papeteries de Clairefontaine et le groupe Hamelin utilisent Trouble Pad depuis 2018 sur leurs sites de productions

• Contexte :
  De nombreux laboratoires pharmaceutiques utilisent des lignes de fabrication de plus en plus complexes : cadences et niveaux de sécurité élevés. En effet les productions de vaccins, de médicaments, de flacons injectables, insuline pour patients diabétiques…sont issus de machines spéciales permettant d’assurer les cadences. Cependant les hautes cadences ne permettent pas toujours d’avoir une idée précise des phénomènes mécaniques qui peuvent se produire en cours de fabrication.
• Problématique :
  Les flacons, blister, seringues graduées, ou stylet d’application sont constitués de nombreux sous composants (feuillard en aluminium embouti, joints, verrerie, tubulure…). Des opérations sont nécessaires pour s’assurer que toutes ces pièces une fois assemblées soient conformes au cahier des charges client et que la machine ne dérive pas. De plus les machines peuvent présenter des comportements aléatoires lors des différentes opérations. Les fabricants utilisent les caméras rapides Trouble Pad afin de piéger des phénomènes impossibles à voir à l’œil nu ! Le slow motion permet d’accéder à une information nouvelle.
• Objectifs :
  Trouble caméra rapide permet de s’assurer que les réglages machines permettent d’assurer une production à haute cadence sans risque et d’assurer une productivité optimale et que la machine ne dérive pas. Les services de maintenance utilisent les ralentis comme aide à la compréhension de phénomènes.
• Mots clés :
  Bouchons, capsules, liquide, médical, pharmaceutique, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide , haute vitesse, vidéo rapide

Conclusion :
Grâce à sa facilité d’utilisation pour la détection des mouvements, Trouble Pad caméra rapide permet aux techniciens de corriger rapidement leurs machines, les sites pharmaceutiques tels que Pfizer, Aptar, Novo Nordisk, Lilly, Sanofi, GSK … utilisent Trouble Pad depuis plusieurs mois sur leurs sites de production.

• Contexte :
  Les sociétés Gebo Cermex, SIDEL, ZALKIN, sont spécialisées dans l’ingénierie et la fabrication de lignes de conditionnement dans toute une gamme de segments de marché : des boissons aux produits alimentaires et produits pharmaceutiques, en passant par les produits d’entretien et les produits d’hygiène.
• Problématique :
  Faciliter la mise au point et les réglages des machines avant expédition et installation chez le client final.
• Objectifs :
  Régler rapidement des machines en cours de fabrication, aider à la compréhension de dysfonctionnements grâce aux ralentis (« slow motion »).
• Mots clés :
  Réglages machines, ligne de conditionnement, machine spéciale haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide, boissons, hygiène…

Afin de s’assurer du bon fonctionnement des machines de conditionnement en cours de montage/fabrication, de nombreux réglages sont nécessaires. Les opérateurs sont confrontés à des cinématiques très rapides, impossibles à décomposer à l’œil nu.

La caméra rapide Trouble Pad permet de décomposer ces mouvements. Les techniciens peuvent alors identifier précisément les améliorations à apporter grâce aux ralentis réalisés.

Les machines peuvent alors être réglées rapidement et être expédiées et installées sur site dans les meilleurs délais.

De plus les techniciens itinérants peuvent emporter la mallette avec eux sur site, chez leur client afin de gagner du temps dans certains réglages délicats. Les ralentis vidéos « slow motion » permettent de gagner un temps précieux lors de leurs déplacements.

Conclusion : Grâce à la caméra rapide Trouble Pad les temps de réglages et de mise au point ont été améliorés.
La société Gebo Cermex utilise Trouble Pad depuis 2018 sur son site de production de Lisieux. Sidel et Zalkin possèdent plusieurs mallettes permettant aux techniciens une utilisation des ralentis sur site ou sur les lignes en cours d’installation dans le monde entier. Le slow motion Trouble Pad devient un atout dans tous les processus de fabrications !

• Contexte :
  Les groupes Hager et Schneider Electric sont des acteurs majeurs dans le domaine électrique, tout deux possèdent de nombreux sites de production en France et à l’étranger.
  Les sites fabriquent des composants électriques (composants de disjoncteur…) et possèdent des lignes de fabrication de pointe.
• Problématique :
  Assurer les opérations d’assemblages des composants et la stabilité des produits finis (assemblages de ressort, petits composants métalliques…).
• Objectifs :
  Régler des positionnements machines, améliorer les réglages machine, stabiliser des mouvements, éviter des défauts d’assemblage, régler des machines sur les chaînes de montage.
• Mots clés :
  Dysfonctionnements, composants électriques, disjoncteurs, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide

Afin d’assurer la qualité de la production, les techniciens doivent s’assurer que la chaine ne soit pas perturbée par des mouvements brusques. Il arrive de manière aléatoire que de tels mouvements surviennent. De plus, les références sont nombreuses et nécessitent des réglages machines affinés à chaque changement de production.

La caméra rapide Trouble Pad permet de visualiser ces mouvements, invisibles à l’œil nu. Les techniciens de maintenance ont accès aux ralentis des pièces mécaniques en mouvement (« slow motion »). Ils peuvent identifier précisément le défaut et agir sur des zones de la machine.

L’origine de ces perturbations peut alors être identifiée et la qualité améliorée. Le slow motion devient accessible facilement, la mise en place de la caméra rapide Trouble demande que quelques minutes !

Conclusion : Grâce à la caméra haute vitesse Trouble Pad, la détection des mouvements permet aux techniciens de corriger rapidement des défauts, de ce fait les temps d’arrêt sont minimisés.
HAGER et Schneider Electric utilisent plusieurs systèmes Trouble Pad sur leurs différents sites de production.

• Contexte :
  ROXANE St LEGER (site de Perenchy 59), groupe Eaux Cristaline / EVIAN Savoie / BADOIT Saint Galmier / VOLVIC / Les EAUX de MONT ROUCOUS / NIAGARA WATER / NESTLE WATERS/ Aqua Sant’Anna / REFRESCO sont différents sites de production en France et à l’étranger avec de nombreuses lignes d’embouteillage à haute vitesse, chacun de ces sites possède une mallette TROUBLE PAD vidéo rapide.
• Problématique :
  Mise en place d’un dispositif permettant d’intervenir pour comprendre des phénomènes aléatoires sur les lignes d’embouteillage et d’étiquetage à grande vitesse.
• Objectifs :
  Régler des dysfonctionnements machines, améliorer les réglages machine, réduire les arrêts de ligne grâce au slow motion, le ralenti au service des techniciens de maintenance ou de production.
• Mots clés :
  Dysfonctionnements, embouteillage, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide , haute vitesse, vidéo rapide

Afin d’assurer les cadences de production, les machines doivent être parfaitement réglées (cadence de l’ordre de 50/70000 bouteilles /heure). De nombreux paramètres entrent en jeu : nouveau design de la capsule, poids à vide de la bouteille, variations dimensionnelles. De manière aléatoire des « dérèglements » peuvent apparaitre dans le cycle machine qui entrainent l’arrêt de la production.

La caméra Trouble Pad vidéo rapide permet de visualiser ces décalages, invisibles à l’œil nu. Les « slow motion » (ralentis) aident les techniciens de maintenance en donnant accès aux séquences ralenties des pièces mécaniques en mouvement. Ils peuvent identifier précisément le défaut grâce à Trouble Pad caméra rapide. De plus il peut aussi y avoir un enjeu de sécurité pour les personnels face à ces machines très rapides.

La machine peut alors être recalibrée rapidement en toute sécurité. La caméra rapide Trouble Pad est une aide précieuse. Le slow motion devient accessible en quelques minutes !

Conclusion : Trouble Pad permettra de réduire les temps d’arrêt de production et d’ainsi améliorer la productivité de la ligne de production.

• Contexte :
  Moët et Chandon Veuve Clicquot (Epernay/Reims 51), groupe LVMH, possède plusieurs sites de production dans la Marne et de nombreuses lignes d’embouteillage à haute vitesse.
• Problématique :
  Mise en place des muselets (fils métalliques tressés) et des capsules en aluminium de surbouchage sur les bouteilles de champagne.
• Objectifs :
  Régler des dysfonctionnements machines, améliorer les réglages machine, réduire les arrêts de ligne.
• Mots clés :
  Dysfonctionnements, embouteillage, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide

Afin d’assurer les cadences de production, les machines doivent être parfaitement réglées. De nombreux paramètres entrent en jeu : nature et épaisseur de la capsule, état de surface et variations dimensionnelle. De manière aléatoire un décalage peut apparaitre dans le cycle machine qui entraine l’arrêt de la production.

Trouble Pad vidéo rapide permet de visualiser ces décalages, invisibles à l’œil nu. Les techniciens de maintenance ont accès aux ralentis des pièces mécaniques en mouvement. Ils peuvent identifier précisément le défaut grâce au slow motion.

La machine peut alors être recalibrée rapidement.

Conclusion : Grâce à Trouble Pad avec le slow motion le temps d’arrêt de la production a été réduit.
MOET ET CHANDON et Veuve Cliquot utilisent la caméra rapide Trouble Pad depuis plusieurs années sur leurs sites de productions.

• Contexte :
  La société Ontex fabrique des produits d’hygiène (couches pour adultes), KIMBERLY Clark et ESSITY des mouchoirs en papier, ONTEX, KIMBERLY-Clark et ESSITY possèdent plusieurs sites de production en Europe. De nombreuses opérations de fabrication se font en haute vitesse : pliages, assemblages, découpes.
• Problématique :
  Assemblage des feuilles de papier absorbant, éléments constitutifs de la couche pour adulte. Feuillard de mouchoir, découpe, assemblage mise en paquet de mouchoirs ou papiers absorbants.
• Objectifs :
  S’assurer que les feuillets restent bien à plats avant assemblage du produit fini. S’assurer que les piles de mouchoirs restent en position lors des opérations de packaging.
• Mots clés :
  Hygiène, médical, feuilles, pliage, cylindres, rotation, haute vitesse, vidéo rapide, caméra rapide

Afin d’assurer la production, une machine permet de débiter des longueurs précises de feuilles de papier absorbant. Les techniciens doivent s’assurer que les « rotatives » soient réglées de manière optimale afin de ne pas perturber le transport des feuilles ainsi découpées.

La caméra rapide Trouble Pad permet de visualiser sur l’écran de la tablette la feuille plaquée sur un cylindre en rotation. La rotation ultra-rapide des cylindres successifs peut entrainer des plis sur lui-même du feuillard. Ce pli est généralement à l’origine de défauts qualité sur le produit fini. De même lors de la fabrication de papiers absorbants ou mouchoirs les machines sont très rapides et demandent des réglages très précis.

Ces mouvements sont invisibles à l’œil nu. Les techniciens de maintenance ont accès aux ralentis des pièces mécaniques en mouvement « slow motion » grâce à la vidéo obtenue avec Trouble PAD vidéo rapide. Ils peuvent identifier précisément le défaut dans des zones machine non accessibles par une personne par la mise en place de la caméra Trouble Pad. La mis en place de la caméra demande quelques minutes !

L’origine de ces perturbations peut alors être identifiée et la qualité améliorée.

Conclusion :

Grâce à Trouble Pad et à sa taille réduite, la détection des mouvements permet aux techniciens de visualiser la position du feuillard papier. De ce fait la détection du défaut (pli sur lui-même) se fait en amont et évite des défauts qualité sur le produit fini.

ONTEX utilise Trouble Pad depuis 2018 sur ses sites de production en France et en Espagne.

Essity Gien, Kunheim, Mannheim sont équipés…Kimberly-Clark Rouen également.